Показать предыдущую страницу документа Показать следующую страницу документа
<p>о
температуре 616 К (343 С); или
1.3.6.1.2. Хлорофторуглероды, имеющие все 2812;
следующие характеристики: 2826;
а) температуру воспламенения не 2903 41 000 0;
имеют; 2903 42 000 0;
б) температуру самовоспламенения 2903 43 000 0;
о 2903 44;
выше 977 К (704 С); 2903 45;
в) температуру застывания 219 К 3819 00 000 0;
о 3824 71 000 0
(-54 С) или ниже;
г) индекс вязкости 80 или более; и
д) температуру кипения 473 К
о
(200 С) или выше
Технические примечания:
1. Для целей, указанных в пункте
1.3.6.1.1, кремнийуглеводородные
масла содержат исключительно
кремний, водород и углерод
2. Для целей, указанных в пункте
1.3.6.1.2, хлорофторуглероды
содержат исключительно углерод,
фтор и хлор;
1.3.6.2. Смазочные материалы, содержащие в
качестве основных составляющих
следующие соединения или
материалы:
1.3.6.2.1. Фениленовые или алкилфениленовые 2909 30 900 0;
эфиры или тиоэфиры или их смеси, 2930 90 700 0
содержащие более двух эфирных или
тиоэфирных функциональных групп
или их смесей; или
1.3.6.2.2. Фторированные кремнийорганические 3910 00 000 0
жидкости, имеющие кинематическую
вязкость менее 5000 кв. мм/с
(5000 сантистоксов) при
о
температуре 298 К (25 С);
1.3.6.3. Амортизаторные или флотационные
жидкости с чистотой более 99,8 %,
содержащие менее 25 частиц
размером 200 мкм или более на
100 мл и полученные по меньшей
мере на 85 % из любых следующих
соединений или материалов:
1.3.6.3.1. Дибромтетрафторэтана; 2903 46 900 0
1.3.6.3.2. Полихлортрифторэтилена (только 3904 69 900 0
маслообразные и воскообразные
модификации); или
1.3.6.3.3. Полибромтрифторэтилена; 3904 69 900 0
1.3.6.4. Фторуглеродные охлаждающие 2903 41 000 0;
жидкости для электроники, имеющие 2903 42 000 0;
все следующие характеристики: 2903 45 100 0;
а) содержащие 85 % (по весу) или 3824 90 990 0
более любого из следующих веществ
или любой из их смесей:
мономерных форм
перфторполиалкилэфиртриазинов
или перфторалифатических эфиров;
перфторалкиламинов;
перфторциклоалканов; или
перфторалканов;
б) плотность 1,5 г/мл или более
о
при температуре 298 К (25 С);
в) жидкое состояние при
о
температуре 273 К (0 С); и
г) содержащие фтора 60 % (по весу)
или более
Техническое примечание.
Для целей, указанных в пункте
1.3.6:
а) температура воспламенения
определяется с использованием
метода Кливлендской открытой
чашки, описанного в стандартной
методике ASTM D-92 или ее
национальном эквиваленте;
б) температура застывания
определяется с использованием
метода, описанного в стандартной
методике ASTM D-97 или ее
национальном эквиваленте;
в) индекс вязкости определяется с
использованием метода, описанного
в стандартной методике ASTM D-2270
или ее национальном эквиваленте;
г) термостабильность определяется
в соответствии со следующей
методикой испытаний или ее
национальным эквивалентом:
20 мл испытуемой жидкости
помещается в камеру объемом 46 мл
из нержавеющей стали типа 317,
содержащую шары номинального
диаметра 12,5 мм из
инструментальной стали М-10, стали
марки 52100 и корабельной бронзы
(60 % Cu, 39 % Zn, 0,75 % Sn).
Камера наполняется азотом,
герметизируется при давлении,
равном атмосферному, температура
повышается до (644+-6) К
о
[(371+-6)] С и выдерживается в
течение шести часов.
Образец считается термостабильным,
если по завершении вышеописанной
процедуры удовлетворены следующие
требования:
потеря веса каждым шаром не
превышает 10 мг/кв. мм его
поверхности;
изменение первоначальной вязкости,
определенной при температуре 311 К
о
(38 С), не превышает 25 %;
суммарное кислотное или основное
число не превышает 0,40;
д) температура самовоспламенения
определяется с использованием
метода, описанного в стандартной
методике ASTM E-659 или ее
национальном эквиваленте
1.3.7. Исходные керамические материалы,
некомпозиционные керамические
материалы, композиционные
материалы с керамической матрицей
и соответствующие прекурсоры:
1.3.7.1. Исходные материалы из простых или 2850 00 900 0
сложных боридов титана, имеющие
суммарно металлические примеси,
исключая специальные добавки,
менее 5000 частей на миллион, при
среднем размере частицы, равном
или меньше 5 мкм, и при этом не
более 10 % частиц имеют размер
более 10 мкм;
1.3.7.2. Некомпозиционные керамические 2850 00 900 0
материалы в сыром виде или в виде
полуфабриката на основе боридов
титана с плотностью 98 % или более
от теоретической плотности
Примечание.
По пункту 1.3.7.2 не
контролируются абразивы;
1.3.7.3. Композиционные материалы типа 2849;
керамика-керамика со стеклянной 2850 00;
или оксидной матрицей, 8803 90 200 0;
армированной волокнами, имеющими 8803 90 300 0;
все следующие характеристики: 8803 90 980 0;
а) изготовлены из любых 9306 90
нижеследующих материалов:
Si-N;
Si-C;
Si-Al-O-N; или
Si-O-N; и
б) имеют удельную прочность при
растяжении, превышающую
3
12,7 х 10 м;
1.3.7.4. Композиционные материалы типа 2849 20 000 0;
керамика-керамика с непрерывной 2849 90 100 0;
металлической фазой или без нее, 2850 00 200 0;
включающие частицы, нитевидные 8113 00 200 0;
кристаллы или волокна, в которых 8113 00 900 0
матрица образована из карбидов или
нитридов кремния, циркония или
бора
Особое примечание.
В отношении материалов, указанных
в пунктах 1.3.7.3 и 1.3.7.4, см.
также пункты 1.3.2 - 1.3.2.2
раздела 2;
1.3.7.5. Следующие материалы- 3910 00 000 0
предшественники (то есть
полимерные или металлоорганические
материалы специализированного
назначения) для производства
какой-либо фазы или фаз материалов,
контролируемых по пункту 1.3.7.3:
а) полидиорганосиланы (для
производства карбида кремния);
б) полисилазаны (для производства
нитрида кремния);
в) поликарбосилазаны (для
производства керамики с
кремниевыми, углеродными или
азотными компонентами);
1.3.7.6. Композиционные материалы типа 6903;
керамика-керамика с оксидными или 6914 90 900 0
стеклянными матрицами,
армированными непрерывными
волокнами любой из следующих
систем:
а) AL O ; или
2 3
б) Si-C-N
Примечание.
По пункту 1.3.7.6 не
контролируются композиционные
материалы, армированные указанными
волокнами из этих систем,
имеющими предел прочности при
растяжении ниже 700 МПа при
о
температуре 1273 К (1000 С) или
деформацию ползучести более 1 %
при напряжении 100 МПа и
о
температуре 1273 К (1000 С) за
100 ч
1.3.8. Нефторированные полимерные
вещества:
1.3.8.1.1. Бисмалеимиды; 2925 19 950 0
1.3.8.1.2. Ароматические полиамид-имиды; 3908 90 000 0
1.3.8.1.3. Ароматические полиимиды; 3911 90 990 0
1.3.8.1.4. Ароматические полиэфиримиды, 3907 20 990 0;
имеющие температуру перехода в 3907 91 900 0
стеклообразное состояние (T ) выше
g
о
513 К (240 С), измеренную сухим
методом, описанным в стандартной
методике ASTM D-3418
Примечание.
По пунктам 1.3.8.1.1 - 1.3.8.1.4
не контролируются неплавкие
порошки для форм, используемых для
литья под давлением, или фасонных
форм;
1.3.8.2. Термопластичные 3907 91 900 0
жидкокристаллические сополимеры,
имеющие температуру
термодеформации выше 523 К
о
(250 С), измеренную в
соответствии с методикой ASTM
D-648 (метод А) или ее
национальным эквивалентом при
нагрузке 1,82 Н/кв. мм, и
состоящие из:
а) любой из следующих групп:
фенилена, бифенилена или
нафталена; или
метил, трет-бутил или
фенилзамещенного фенилена,
бифенилена или нафталена; и
б) любой из следующих кислот:
терефталевой кислоты;
6-гидрокси-2 нафтойной кислоты;
4-гидроксибензойной кислоты;
1.3.8.3. Полиариленовые эфир-кетоны:
1.3.8.3.1. Полиэфирэфиркетон (ПЭЭК); 3907 91 900 0
1.3.8.3.2. Полиэфиркетон-кетон (ПЭКК); 3907 91 900 0
1.3.8.3.3. Полиэфиркетон (ПЭК); 3907 91 900 0
1.3.8.3.4. Полиэфиркетонэфиркетон-кетон 3907 91 900 0
(ПЭКЭКК);
1.3.8.4. Полиариленовые кетоны; 3907 99
1.3.8.5. Полиариленовые сульфиды, где 3911 90 190 0
ариленовая группа представляет
собой бифенилен, трифенилен или
их комбинации;
1.3.8.6. Полибифениленэфирсульфон 3911 90 190 0
Техническое примечание.
Температура перехода в
стеклообразное состояние (T ) для
g
материалов, контролируемых по
пункту 1.3.8, определяется с
использованием метода, описанного
в стандартной методике ASTM
D-3418, применяющей сухой метод
1.3.9. Необработанные фторированные
соединения:
1.3.9.1. Сополимеры винилидена фторида 3904 69 900 0
(1,1-дифторэтилена), содержащие
75 % или более бета-
кристаллической структуры,
полученной без вытягивания;
1.3.9.2. Фторированные полиимиды, 3904 69 900 0
содержащие 10 % (по весу) или
более связанного фтора;
1.3.9.3. Фторированные фосфазеновые 3904 69 900 0
эластомеры, содержащие 30 %
(по весу) или более связанного
фтора
1.3.10. Нитевидные или волокнистые
материалы, которые могут быть
использованы в композиционных
материалах объемной или слоистой
структуры с органической,
металлической или углеродной
матрицей:
1.3.10.1. Органические волокнистые или 5402 10 100 0;
нитевидные материалы, имеющие 5404 10 900 0;
все следующие характеристики: 5501 10 000 1;
а) удельный модуль упругости более 5503 10 110 0
6
12,7 х 10 м; и
б) удельную прочность при
4
растяжении более 23,5 х 10 м
Примечание.
По пункту 1.3.10.1 не
контролируется полиэтилен;
1.3.10.2. Углеродные волокнистые или 6815 10 100 0
нитевидные материалы, имеющие
все следующие характеристики:
а) удельный модуль упругости более
6
12,7 х 10 м; и
б) удельную прочность при
4
растяжении более 23,5 х 10 м
Техническое примечание.
Свойства материалов, указанных в
пункте 1.3.10.2, должны
определяться методами 12-17 (SRM
12-17), рекомендуемыми
Ассоциацией производителей
современных композиционных
материалов (SACMA), или их
национальным эквивалентом, и
должны основываться на средних
значениях из большого количества
измерений
Примечание.
По пункту 1.3.10.2 не
контролируются ткани,
изготовленные из волокнистых или
нитевидных материалов, для ремонта
конструкций летательных аппаратов
или листы слоистой структуры,
размеры которых не превышают
50 х 90 см;
1.3.10.3. Неорганические волокнистые или 8101 96 000 0;
нитевидные материалы, имеющие все 8101 99 000 0;
следующие характеристики: 8108 90 300 0;
а) удельный модуль упругости, 8108 90 900 0
6
превышающий 2,54 х 10 м; и
б) точку плавления, размягчения,
разложения или сублимации в
инертной среде, превышающую
о
температуру 1922 К (1649 С)
Примечание.
По пункту 1.3.10.3 не
контролируются:
а) дискретные, многофазные,
поликристаллические волокна оксида
алюминия в виде рубленых волокон
или беспорядочно уложенных в
матах, содержащие 3 % или более
(по весу) диоксида кремния и
имеющие удельный модуль упругости
6
менее 10 х 10 м;
б) молибденовые волокна и волокна
из молибденовых сплавов;
в) волокна бора;
г) дискретные керамические волокна
с температурой плавления,
размягчения, разложения или
сублимации в инертной среде ниже
о
2043 К (1770 С);
1.3.10.4. Волокнистые или нитевидные
материалы:
1.3.10.4.1. Состоящие из любого из
нижеследующих материалов:
1.3.10.4.1.1. Полиэфиримидов, контролируемых по 5402 10 100 0;
пунктам 1.3.8.1.1 - 1.3.8.1.4; или 5402 20 000 0;
5402 49 990 0;
5404 10 900 0;
5501 10 000 1;
5501 20 000 0;
5501 90 900 0;
5503 10 110 0;
5503 20 000 0;
5503 90 900 0
1.3.10.4.1.2. Материалов, контролируемых по 5402 20 000 0;
пунктам 1.3.8.2 - 1.3.8.6; или 5402 49 990 0;
5404 10 900 0;
5501 20 000 0;
5501 90 900 0;
5503 20 000 0;
5503 90 900 0
1.3.10.4.2. Изготовленные из материалов,
контролируемых по пункту
1.3.10.4.1.1 или 1.3.10.4.1.2, и
связанные с волокнами других
типов, контролируемых по пунктам
1.3.10.1 - 1.3.10.3
Особое примечание.
В отношении материалов, указанных
в пунктах 1.3.10.3 - 1.3.10.4.2,
см. также пункты 1.3.3 - 1.3.3.2.2
раздела 2;
1.3.10.5. Волокна, пропитанные смолой или 3801;
пеком (препреги), волокна, 3926 90 100 0;
покрытые металлом или углеродом 6815 10 100 0;
(преформы), или углеродные 6815 10 900;
волокнистые преформы: 6815 99 900 0;
а) изготовленные из волокнистых 7019 11 000 0;
или нитевидных материалов, 7019 12 000 0;
контролируемых по пунктам 7019 19;
1.3.10.1 - 1.3.10.3; 7019 40 000 0;
б) изготовленные из органических 7019 51 000 0;
или углеродных волокнистых или 7019 52 000 0;
нитевидных материалов: 7019 59 000 0
с удельной прочностью при
растяжении, превышающей
4
17,7 х 10 м;
с удельным модулем упругости,
6
превышающим 10,15 х 10 м;
не контролируемых по пункту
1.3.10.1 или 1.3.10.2; и
пропитанных материалами,
контролируемыми по пункту 1.3.8
или 1.3.9.2, имеющими температуру</p>